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注水系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用新法

時(shí)間:2013-09-30 10:58 來源: 作者:wangyunjian

提高注水系統(tǒng)效率,降低注水單耗是油田節(jié)能工作的重要內(nèi)容。本文根據(jù)對注水系統(tǒng)的工藝、設(shè)備及管網(wǎng)等各環(huán)節(jié)的耗能狀況進(jìn)行全面調(diào)查、分析,找出了影響降耗的主要因素。并對地面工藝配套與地質(zhì)開發(fā)要求匹配難、不同特點(diǎn)油藏對注水系統(tǒng)壓力等級需求差異大、管網(wǎng)效率低、摻水能耗損失大等注水系統(tǒng)中存在的問題進(jìn)行了綜合分析,制定并實(shí)施了系統(tǒng)性的節(jié)能降耗改造方案。

針對性實(shí)施節(jié)能降耗改造方案:油田的不同地質(zhì)特征,對注水壓力要求不一樣,文明寨油田地層物性情況較好,均為常壓注水。

采油三廠管轄的文、衛(wèi)、馬油田注水工藝中,影響注水系統(tǒng)效率的節(jié)點(diǎn)集中在多級離心注水泵、分水器、注水干線、配水閥組及增注泵單井管網(wǎng)環(huán)節(jié),因注水井水量和單井管線長度決定其系統(tǒng)效率較高。

衛(wèi)城油田油層埋藏深,地層物性差,注水壓力差異大,70%以上的注水井需高壓增注。馬寨油田物性也較差,50%以上的注水井需高壓增注。

由于建設(shè)初期與目前的注水狀況發(fā)生了較大的變化,使采油三廠的注水系統(tǒng)能耗高,主要存在以下幾個(gè)方面的原因:

離心泵站存在的主要問題:已運(yùn)行20年的大型離心注水泵站泵機(jī)組效率較低,設(shè)備老化嚴(yán)重,自動(dòng)化程度差。泵機(jī)組無水量壓力調(diào)節(jié)能力,運(yùn)行效率低。注水開發(fā)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程,注水生產(chǎn)中,受調(diào)水、鉆井停注、動(dòng)態(tài)停注、作業(yè)等影響,油田日注水量一般在±20%范圍內(nèi)波動(dòng)。注水泵一旦設(shè)置,泵排量、壓力固定不變,配注量超過泵理論排量,電機(jī)超負(fù)荷,需要節(jié)流;配注量較低時(shí),注水泵憋壓,但站外管網(wǎng)承壓能力下降,需要節(jié)流。

注水干支線存在的主要問題:腐蝕嚴(yán)重,承壓能力下降。采油三廠衛(wèi)城油田地層產(chǎn)出水“四高一低”,即產(chǎn)出水礦化度高,在6×104~18×104之間;水中游離CO2和HCO3ˉ高;硫酸鹽還原菌(SRB)含量高;高價(jià)金屬離子含量高;Ph值低,在5.5~6.5之間。產(chǎn)出水腐蝕性強(qiáng),腐蝕速率在0.228~2.51mm/a。油田開發(fā)初期,注入水利用產(chǎn)出污水直接回注,管線腐蝕嚴(yán)重。目前為保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,減少穿孔,離心注水泵出口普遍采用閘門節(jié)流控制注水壓力。

結(jié)垢嚴(yán)重,管線壓力損失大,管網(wǎng)運(yùn)行效率低。油田注水開發(fā)中注入水經(jīng)歷過產(chǎn)出水直接回注、注清水、清污混注,1996年實(shí)施水質(zhì)改性后,注入水水質(zhì)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。但歷年水質(zhì)的多變造成衛(wèi)城油田注水系統(tǒng)管網(wǎng)結(jié)垢嚴(yán)重。因?yàn)楣芫€結(jié)垢,干支線管損增大,部分常壓注水井欠注,增壓井增多。

通過分析發(fā)現(xiàn),增壓注水泵效率的影響因素與離心注水泵明顯不同,泵效受增注泵排量Q與揚(yáng)程H影響小,由于增注泵排量是固定的,只要滿足增注泵排量的要求,在注水井壓力提升的同時(shí),增注泵的出口壓力也隨之提升。因此,利用變頻調(diào)速技術(shù)調(diào)節(jié)增注泵排量,是水量不匹配情況下提高增注泵效率的較好手段。

注水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)升壓、輸水最終的目的是保證將水通過注水井注入地層,因此,計(jì)量配水間需要對單井進(jìn)行配水,保證每口井按照配注水量和壓力注水。但是,工藝流程雖然能夠滿足每一個(gè)壓力等級建立一個(gè)配水閥組,但地面投入量巨大,效益不明顯,因此,配水閥組如何根據(jù)配水間所帶注水井壓力情況確定具體分壓等級,是提高注水閥組運(yùn)行效率的關(guān)鍵。

采用PCP技術(shù)實(shí)現(xiàn)大型離心注水泵站水量、壓力調(diào)節(jié),原有泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)都保持不動(dòng),加裝增壓泵,引入增壓泵電機(jī)變頻調(diào)速。同時(shí)對原有注水泵進(jìn)行拆級。拆級可以減少能耗,加裝增壓泵卻可以保持原有泵的特性,同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)泵壓和排量的可調(diào)。這種方式可以改善注水功能,投資少,可擴(kuò)展20%的容量且不用更換泵機(jī),通過加裝全面的自動(dòng)化系統(tǒng),做到起停機(jī)自動(dòng)運(yùn)行,提高工作的可靠性,減少故障發(fā)生頻率。

根據(jù)《油田注水設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,從注水站到管網(wǎng)最不利點(diǎn),壓損不應(yīng)大于1MPa,服務(wù)半徑不應(yīng)超過5km。

更換、清洗注水干線,提高干線運(yùn)行效率,對干線管網(wǎng)壓損普遍在2.0Pa以上、結(jié)垢嚴(yán)重的管線進(jìn)行清洗,提高管網(wǎng)運(yùn)行效率。

通過閥組流程改造,可以在雙匯管壓力情況下實(shí)現(xiàn)三個(gè)壓力等級的注水。第一壓力等級為來水直接注入(常壓注水),目前來水壓力在15.0MPa左右,滿足15MPa壓力以下注水井的注水要求;第二壓力等級可以根據(jù)增注站現(xiàn)有注水井情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),進(jìn)行適當(dāng)分級,例如,分為15~25MPa為一個(gè)壓力等級,即中壓注水;第三壓力等級為高壓注水,即超過25MPa注水井注水,若一個(gè)站沒有高壓注水可分為常壓中壓注水,減少開泵數(shù)。

利用現(xiàn)有3臺(tái)增注泵分等級注水,用1臺(tái)泵對30MPa以上注水井,改建7井式雙匯管配水閥組;實(shí)現(xiàn)雙匯管三個(gè)壓力等級的切換。

注水系統(tǒng)節(jié)能降耗改造應(yīng)用效果,通過實(shí)施有針對性的節(jié)能降耗改造方案,滿足文衛(wèi)馬油田注水,提升了注水系統(tǒng)效率。

實(shí)施PCP技術(shù)改造,使地面工藝配套滿足地質(zhì)開發(fā)要求。衛(wèi)城注水站實(shí)施泵控泵(PCP)技術(shù)改造,在大型離心注水泵前端加裝1臺(tái)灌注泵,整個(gè)泵站分別有一臺(tái)注水泵和增壓泵,注水泵驅(qū)動(dòng)電機(jī),增壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)及保證泵站安全高效運(yùn)行的各種控制設(shè)備和輔助系統(tǒng)組成。技術(shù)指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)效益見表1。

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