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油井經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的油井套壓過大會(huì)造成氣鎖，通常將套管與生產(chǎn)管線相連接，當(dāng)套壓過大時(shí)打開套管閘門，套氣進(jìn)入生產(chǎn)管線達(dá)到降低套管壓力的目的。為防止套壓過低時(shí)生產(chǎn)管線內(nèi)的液體進(jìn)入套管中，在套管閘門與生產(chǎn)管線連接處加裝單流閥。工作人員成功研制定壓可調(diào)式單流閥，適用于油井放套工作，提高了油井泵效。
 
定壓可調(diào)式單流閥研發(fā)成功
 
 

圖1
 
多功能套管單流閥由可調(diào)式單流閥閥芯、閥座、單井爐加溫閥、套壓測(cè)量閥和放套流程連接閥組成；可調(diào)式單流閥閥芯由閥座、凡爾、彈簧和凸型調(diào)節(jié)螺栓組成。使用時(shí)，依次將凡爾、彈簧放入可調(diào)式單流閥閥芯內(nèi)，安裝好凸型調(diào)節(jié)螺栓，通過轉(zhuǎn)動(dòng)凸型調(diào)節(jié)螺絲壓緊彈簧，達(dá)到調(diào)節(jié)可調(diào)式單流閥閥芯開啟壓力的目的，為了便于操作，通常將可調(diào)式單流閥閥芯設(shè)定到一個(gè)固定值，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開啟壓力大小，更換合適的閥芯即可。單流閥安裝在單井爐加溫閥、套壓測(cè)量閥和放套流程閥之間，套壓大于生產(chǎn)回壓時(shí)，套氣通過單流閥和放套流程閥進(jìn)入生產(chǎn)管線，壓力相等時(shí)，單流閥自動(dòng)關(guān)閉，防止生產(chǎn)流程內(nèi)的液體進(jìn)入套管內(nèi)，對(duì)單井爐加溫和測(cè)量油井套壓沒有影響。油井熱洗和測(cè)試可以在另一側(cè)套管閘門進(jìn)行。單流閥結(jié)構(gòu)見圖1所示。
 
該裝備集單井加溫、套壓測(cè)試和定壓放套功能；安裝該工具可以將套管另一側(cè)閘門空出來，在另一側(cè)閘門可以進(jìn)行油井熱洗和測(cè)試工作；由于不必重復(fù)拆卸和安裝套管閘門上的套壓測(cè)量遠(yuǎn)傳裝置，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)定不同的壓力開啟值，便于操作，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。該裝備在注采505站使用，見圖2所示，降低了操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，受到一線工人的歡迎。
 
 
研制游梁式抽油機(jī)平衡塊固定鎖塊
 
游梁式抽油機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)平衡作業(yè)時(shí)，需要先將平衡塊螺絲松動(dòng)，將平衡塊移動(dòng)到合適位置后，使用死板手和大錘砸緊平衡塊兩端的固定螺絲。由于操作者力量的大小不同，容易造成螺絲緊固不到位，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，螺絲松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，平衡塊輕微的來回移動(dòng)，就會(huì)造成曲柄與平衡塊接觸面嚴(yán)重?fù)p壞，平衡塊從曲柄上脫落。由于平衡塊脫落，抽油機(jī)曲柄兩側(cè)嚴(yán)重不平衡，容易造成翻機(jī)事故。針對(duì)上述問題，工作人員制作了游梁式抽油機(jī)平衡塊固定鎖塊。
 
該鎖塊由固定鎖塊和螺絲組成，見圖3所示。游梁式抽油機(jī)平衡塊固定鎖塊一端采用狼牙結(jié)構(gòu)，與曲柄端面上的齒條結(jié)構(gòu)相吻合，當(dāng)進(jìn)行完游梁式抽油機(jī)調(diào)平衡工作，擰緊平衡塊兩端的固定螺絲后，在平衡塊兩端的位置裝好固定鎖塊，它可以有效的防止平衡塊固定螺絲松動(dòng)后，平衡塊前后移動(dòng)，從而避免了上述問題的發(fā)生。該工具操作簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便。
 
 
圖3