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軌道式電機固定底座 研發(fā)成功并投入使

時間:2019-08-10 10:58 來源: 作者:張學木 楊懷華 石


游梁式抽油機更換皮帶的過程勞動強度大,操作時間長,且在操作過程中,操作人員易受到傷害,工作效率低。為了解決以上問題,經(jīng)研發(fā)人員反復研究,設(shè)計出一種軌道式電機固定底座。該設(shè)計方便電機和電機皮帶松緊度的調(diào)節(jié),降低工人的勞動強度,提高工作效率,保證工作安全。該底座是抽油機電機的固定設(shè)備,適用于游梁式抽油機和皮帶式抽油機更換電機皮帶工作,目的在于解決抽油機皮帶松、緊調(diào)整和更換困難的問題。
 
設(shè)計底座
 
石油工業(yè)生產(chǎn)的地下原油主要是通過地面采油設(shè)備,將地下原油舉升到地面上來,抽油機是廣泛應用于地面采油工程的設(shè)備。抽油機的動力來源于電機,電機將電能轉(zhuǎn)換成動能,通過皮帶傳遞給抽油機。電機底座安裝在抽油機底座上用于固定電機,并且能夠?qū)崿F(xiàn)電機的縱向移動,滿足日常更換皮帶需求。皮帶過松會導致電能的損耗比較大,過緊又會縮短皮帶的使用壽命,而抽油機長時間的運轉(zhuǎn)會導致皮帶老化或磨損嚴重,為保證抽油機的正常運轉(zhuǎn),就需要進行調(diào)整皮帶松緊度或更換皮帶的作業(yè)。
 
目前,抽油機的電機底座由板狀滑道和槽鋼組成,板狀滑道的兩端通過螺栓與槽鋼連接,電機通過螺栓固定在板狀滑道上,在槽鋼一端安裝頂絲,使頂絲與電機固定在一起,轉(zhuǎn)動頂絲能夠使電機移動。調(diào)整抽油機皮帶松緊通常使用的方法是卸松板狀滑道上的四條電機固定螺栓,使用頂絲將電機頂?shù)桨鍫罨篮线m的位置,校正好四點一線,緊固固定螺栓,開動抽油機。更換抽油機皮帶需要先卸松板狀滑道上四條電機固定螺栓,旋轉(zhuǎn)頂絲使電機向抽油機大皮帶輪方向移動,取下舊皮帶更換好新皮帶;再使用頂絲使電機向遠離抽油機大皮帶輪的方向移動,皮 帶 松 緊 合 適 后, 調(diào) 整 電 機 皮帶輪與抽油機大皮帶輪“四點一線”,緊固好板狀滑道上的四條螺栓,更換完畢。
 
施工人員操作過程中,皮帶“四點一線”沒有調(diào)整,造成扭矩,摩擦過大,皮帶受熱快,易燒壞,皮帶松緊度不合適或電機固定螺絲松,都會使皮帶打滑,對皮帶做成傷害,甚至不松電機螺絲的情況下,強行加入造成皮帶嚴重損傷,因此必須提高崗位工人操作技能,嚴格按操作規(guī)程安裝皮帶使皮帶松緊度合適,電機穩(wěn)固,從而延長皮帶的使用壽命。
 
當更換抽油機的電機時,如果新?lián)Q電機的四條固定螺栓的位置距離與原電機四條固定螺栓的位置距離不一致時,需要卸松板狀滑道與槽鋼之間的固定螺絲,重新調(diào)整板狀滑道的位置,重復更換電機皮帶的操作。該項操作勞動強度大,并且在使用過程中,易擠傷操作人員手指,費時費工,降低了工作效率;更換電機需要重新調(diào)整板狀滑道的位置才能保證電機皮帶輪與抽油機大皮帶輪保持在四點一線上。為改變這種狀況,需要改進電機的固定底座。
 
運作原理
 
該電機固定底座包括槽鋼 1滑道、2 滑軌 3 調(diào)節(jié)絲杠、4 銅套、5 拉力軸承座、6 拉力軸承座固定帽、7 套管、8 銅套固定帽、9 拉力軸承座、11 壓帽組成,見圖 1所示。其特征在于:在滑軌 2 兩端各焊接一個套管 8,將兩個滑軌兩端的套管套在滑道上,將滑軌兩端分別焊接在槽鋼兩端,在槽鋼一端安裝好拉力軸承座并使用拉力軸承座固定帽 7 固定住,由于槽鋼與拉力軸承座中間安裝有平鍵,防止轉(zhuǎn)動,將銅套安裝在離拉力軸承座最近的滑軌上,并擰緊銅套固定帽,同樣滑軌與銅套中間安裝有平鍵,將調(diào)節(jié)絲杠凸臺兩端安裝好拉力軸承,裝入拉力軸承座內(nèi),安裝好拉力軸承座壓帽 11,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠,使調(diào)節(jié)絲杠旋入銅套內(nèi)。
 
在應用時,先將槽鋼使用螺絲固定在抽油機上,將電機固定在電機滑軌上,通過棘輪扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠即可實現(xiàn)滑軌向前移動,調(diào)節(jié)棘輪扳手上的扳機,轉(zhuǎn)動棘輪扳手即可實現(xiàn)滑軌向后移動。軌道式電機滑軌滑軌采用橫向設(shè)置,更換電機時不需要調(diào)整滑軌,將電機放在電機滑軌上,通過調(diào)整電機的固定位置就可實圖 1圖 2現(xiàn)電機皮帶輪與抽油機大皮帶輪四點一線。方便快捷,省時省力。
 
效益分析
 
該電機固定底座研制成功后在義 141-1 使用,現(xiàn)場更換皮帶時間由過去的約 40 分鐘縮短到 5分鐘。從現(xiàn)場應用情況來看,實現(xiàn)了預期的設(shè)計目的。使用該電機固定底座有效降低了操作工人的勞動強度,提高工作效率及開井時率。
 
圖 2 展示了現(xiàn)場軌道式電機快速滑軌情況。該電機固定底座與現(xiàn)有的電機滑固定底座作方式相比具有以下優(yōu)點和效果。使用快脫棘輪扳手就能實現(xiàn)電機滑軌快速前后移動,省時省力,解決了快速調(diào)節(jié)抽油機皮帶松緊和更換抽油機皮帶的問題,避免了操作工人在松緊螺絲時,擠傷手指事故的發(fā)生,提高安全系數(shù)。電機固定底座的設(shè)置能迅速解決抽油機皮帶輪與電機皮帶輪在一個水平面上的問題,能保證抽油機皮帶不偏磨,延長抽油機皮帶使用壽命的問題。
 
調(diào)整時間由過去的半個多小時,減少到五分鐘。當需要向反方向調(diào)整時,將快脫棘輪扳手上的扳機旋轉(zhuǎn) 180度,即可快速將滑軌向反方向移動。由于該電機固定底座上的滑軌采用橫向設(shè)置,更換電機時不需要調(diào)整滑軌的位置,將電機放在滑軌上,通過調(diào)整電機的固定位置就可實現(xiàn)電機皮帶輪與抽油機大皮帶輪四點一線。
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