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油井調參是采油班站油井管理的常規工作，當油井出現工況變化時，需及時調整參數以保證正常生產。為提升生產效率，勝利油田研發應用智能調優系統，通過動液面監測、功圖診斷等，對注采井組實時自動調參，實現生產參數實時優化和智能協同控制。

2024年8月，孤島采油廠作為試點單位，開始應用智能調優系統。“變頻柜是智能化改造的必備條件之一，全廠92.3%的抽油機井配備了變頻柜，為智能化改造奠定了良好基礎。”該廠信息工程首席專家劉建平介紹。

“過去，一口井工況出現波動，需要兩三個人花半天時間落實現場資料、綜合分析、調整參數，現在系統自動監測、智能優化參數，我們可以騰出更多時間從事動態分析和單元管理工作。”采油管理五區技術人員王娜坦言，這不僅減輕了基層負擔，而且推動油井管理向精細化邁進。

采油管理五區成功應用智能調優系統后，該廠在全廠推廣應用該系統，形成了智能調優、柔性采油、柔性注水三大應用場景。

今年以來，該廠完善能耗與碳排放雙控管理辦法，增加對智能調優系統應用情況的考核，確保責任落實到崗；嚴格執行“日運行、周評價、月總結”工作機制，實時監控運行狀態，將智能調優效果納入月度考核。

目前，該廠已有632口油井納入智能調優系統三大場景，累計節電43萬千瓦時；柔性生產累計節約電費12.1萬元，實現了節能降耗與開發效益提升。

“下一步，我們將協同數智化管理服務中心，持續做好參數換算推導，推動智能調優系統更精準、可靠運行。”劉建平充滿信心地說。