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  “交接班后，組織班組員工給鐵鉆工、二層臺機械手和井口的氣動卡瓦注入黃油，為下一步通井準備電測提前做好裝備保障。”4月1日，渤海鉆探鉆井四公司50293鉆井隊承鉆的霸33K-3X井鉆至井深3461米，隊長胡文博在早班交接會上提醒設備維護保養工作。

　　長期以來，渤海鉆探公司遵循“一切圍著井眼轉”的工作理念，以實現設備“零”故障為目標，著重強化設備安全管理，實施全過程管理、全壽命管理，全方位實現鉆井設備的安全運行。

　　渤海鉆探以開展工作循環分析為契機，結合生產實際和現有設備情況，持續開展設備危害因素識別，突出新增風險管控，完善在用設備設施完整性危害因素清單和設備設施操作危害因素清單，做到“主要設備有操作保養規程、非主要設備有操作說明、所有設備都有操作保養依據”，確保全覆蓋、有實效，實現設備本質安全。同時，為每一臺設備制作專屬的“身份證”和檔案。一旦出現設備調劑與更換等情況時，可通過比對“身份證”與實物，提高修理及更換的準確性和可靠性。

　　按照“修護并重、多護少修”原則，渤海鉆探根據井隊設備新度系數制定維護保養周期，做到定人、定點、定期進行日常保養維護，將設備故障消滅在萌芽狀態。同時，在常規維護保養基礎上，創新推行預防性檢修，對達到規定使用年限的關鍵設備進行拆解，對其中的零部件進行拆檢維護、專業檢測，以提高設備完好率。

　　渤海鉆探50293鉆井隊因進尺達8.29萬米、未發生任何安全事故，榮獲中油技服2023年度“裝備管理先進基層隊”稱號。隊長胡文博介紹：“我們隊嘗到了預防性檢修的甜頭。在每口井完井電測期間，就會進行節點化檢維修作業，不放過一臺帶‘病’設備。”

　　設備越精良，生產效率越高，安全風險越低。為此，渤海鉆探根據不同市場需求，打造設備“升級版”，合理優化設備配置，制定科學可行的改造配套方案，規避員工在操作中可能存在的風險。同時，積極推行“巡檢＋維修＋培訓”專業化工作模式，堅持“細查、深查、重點查、帶著問題查”的工作原則，幫助井隊發現問題，迅速整改，從而挖掘管理短板，加強專業技術指導，從源頭杜絕設備運行問題，確保“檢查一次、整改一批、提高一步”。